加速離岸風電水底打樁建置　濾能水下抗噪材料小兵立大功

圖文／鏡週刊

跟著全球淨零碳排腳步前進，離岸風電的需求也逐漸升溫，然而在公安施工要求，與環評、開發資金、工作船數量不足等問題之下，開發商每次施工只能建置一座風機水下基礎，完成之後才能再建制下一座；因此，若晚一天完工有可能就是100萬美元的流失。嗅到離岸風電水底商機，濾能研發出一款新型水下抗噪材料，大幅降低建置成本、快速佈建，受到開發商親睞。

 

「我們（濾能）2年前就開始投入在離岸風電，當時也是看準離岸風電基樁工程需要一些抗噪材料，才想說從材料角度切入，找尋海底抗噪材料商機，」濾能董事長黃銘文說道。

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然而，為什麼離岸風電海底工程會需要抗噪防護機制？黃銘文解釋，在海底打樁的過程中，會產生低頻噪音，使得哺乳類生物（如白海豚）迷航，故在風場建置中，也衍伸出環評的要求，以現階段來說，在建案的750公尺內的範圍，噪音必須要在160dB以下。

2014年成立的濾能，主要提供無塵室用的濾網，短短兩年就打進台積電供應鏈，近期更將產業觸角延伸到離岸風電水底抗噪領域，並所斬獲取得英國開發商合作機會，有望在9月底前開始進入風電建置。

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濾能董事長特助黃進賢表示，傳統降噪方式，是在樁底圍一圈氣泡幕（或氣球幕），並需連接一台維運船加壓打氣到底部來消化掉工程噪音。就像是養魚的水族箱，底下會有一根管子，透過加壓器產生泡泡，當噪音出來時，泡泡會吸附這些噪音，並在水中化掉噪音。

不過這樣的方式基樁建置模式，通常需要3.5~4.5天的時間，有時還可能會受到海中的一些風、暗流影響，讓水底的降噪的效果不穩定，導致降噪的噪音值產生超標，或延緩打樁工程。

「離岸風電工程多一天，就是100萬美元的損失！」黃進賢向本刊直言。反觀濾能抗噪方案是採用一種吸音複合材料所製，不僅減噪的能力高出傳統氣泡幕，運作效率更是高出160%之多。

有別於傳統需要架設複雜的抗噪系統，「濾能提供的水底抗噪方案，就像是在海底的樁柱上套上一個用吸音複合材料所製，長得像圍裙的套子，只需套上去就可以有效降噪音，僅需2.5~3天就能建置完成，比起傳統方式能節省20%左右的成本」，黃銘文進一步向本刊說明。

黃進賢補充，這種抗噪技術，不僅能用在離岸風電基樁建置，也能一體適用於跨海橋、港灣工程等，解決所有水下工程噪音問題。

談及針對離岸風電投入的下一步，黃銘文表示，目前會全力發展水下抗噪技術，希望能藉由與第一家開發商作出示範，進而拓展更多案場開發的機會，暫無開發風電相關新技術的規劃。

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