低碳預製工廠啟動　固越建科創建築業逆襲奇蹟

產業中心／綜合報導

近年來，全球建築產業正面臨前所未有的挑戰。原物料價格波動、人力短缺、施工效率不足，加上碳排放與環保法規的壓力，營建成本提升，造成房價居高不下，又引發政府打房的惡性循環。在營建業寒冬的氣氛中，政府鼓勵建築業採取預製工法，不但可降低人力需求及施工成本，還提供容積獎勵。配合政府政策，一座占地萬坪的低碳預製工廠，也已在南投埔里悄然落成啟用。

在南投埔里起家的固越建科公司，花了六年時間自主研發低碳預製工法，2023年底一舉拿下包括台灣、日本、德國、越南以及中國等國家的發明專利，去年標下占地13000坪，荒廢近20年的埔里糖廠，改建為企業總部以及低碳預製工廠，工廠在去年九月完工，今年正式全面投產，目標希望達到一年可以生產出100萬平方米的樓地板牆板。

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據了解，這一座全自動化智能鋼構與預製工廠，目前正與工研院合作，預計將取得綠建築標章，並結合光電儲能，成為台灣首批低碳建築示範園區。而公司研發創新的低碳預製工法，較傳統建築工法具有「更快更好更省」的特點，而且在防震、防火、隔熱、隔音、承重等方面都通過國家地震中心以及成大實驗室最高規格的檢驗。

傳統鋼筋混凝土（RC）建築的高碳排、高耗能、工期長、施工複雜等問題日益嚴重。相較之下，固越的全預製化低碳工法將結構體主要元件（樓板、牆體、樑柱等）於工廠內完成生產，並透過智能鋼構加工技術確保尺寸精準。到達工地後僅需快速組裝，大幅縮短工期，減少現場人工需求，同時降低了施工過程中砂石、水泥、鋼筋等傳統材料的大量浪費，因此能有效降低碳排放。且透過輕質磚與鋼構取代傳統混凝土，碳足跡可降低約三分之一。若再計入工地減少混凝土澆置、鋼筋綁紮、車輛運輸次數等差異，整體碳排可望減少一半以上，完全符合 2025 年起台灣碳費制度上路的政策趨勢。

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在防火方面，固越建科投入多年研發的輕質防火磚牆體與防火樓板，經內政部與台灣建築中心測試認證，具備 1 至 3 小時以上的耐火時效，且在高溫下仍能保持結構穩定，不燃、不生煙害，兼具安全與環保特性。這代表無論是集合住宅、長照機構、商辦大樓或公共建設，均能在關鍵時刻提供住戶與使用者更充足的逃生時間，降低災害風險。

此外，在抗震的能力上，固越預製工法在國家地震中心的測試中，不但通過地震規模7級強的震度而不崩垮，固越樓板具備高達每平方公尺承載 1.6 噸的超強載重能力，遠超過市面常見的 DECK 板。不僅能抵抗強震帶來的衝擊，更能支撐大型設備、倉儲與公共設施的使用需求。

固越建科研發的輕質牆板與樓板，還通過業界最高規格 Rw 53–55 分貝的隔音測試，有效隔絕噪音，維護居住隱私；在隔熱性能上，建材導熱係數僅 0.13W/m²K，遠低於傳統 RC 結構。這樣的性能意味著夏天能降低室內溫度，減少冷氣使用；冬天則能保持溫暖，提升能源效率。若再搭配光電與儲能系統，更能實現真正的節能、減碳、舒適生活。

固越建科董事長陳鼎均強調，固越建科不僅關注建築施工效率，更要以前瞻眼光布局綠建築與 ESG 永續。目前不但跟工研院合作，進行碳足跡盤查與建材認證，包括對預製樓板、牆板進行全生命周期碳排分析，並推動取得台灣 EEWH 綠建築標章與低碳建築認證（LEBR），加上額外容積獎勵可以創造市場優勢，更可提高建物價值與市場吸引力。